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PTC电加热器调空器内部的安装位置
摘要：为提高加热器的发热功率，使用PTC元件数量增多，导致每片元件不能充分发挥其发热功率，内部工作温度提高。
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本文由PTC电加热器调空器内部的安装位置生产厂家江苏东方电热器制造有限公司于2019/9/9 17:12:23整理发布。
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散热条件包括铝管、铝条的尺寸大小，波纹片间距的大小，PTC电加热器在调空器内部的安装位置、所处风道是否合理等因数。铝管、铝条尺寸越大散热条件越好、波纹片间距的适当减小以增加波纹片面积其散热条件有所提高，PTC电加热器在调空器内部的安装角度越有利于气流经过波纹片其散热条件就越好，空调器的风道设计越有利于气流的循还对PTC的的散热条件就越好。 时效炉另外功率的选型也是影响散热条件的关键因数，为提高加热器的发热功率，使用PTC元件数量增多，导致每片元件不能充分发挥其发热功率，内部工作温度提高。
主要原因是因为PTC电加热器设计之处的尺寸大小确定后，其散热面积也就确定，随着PTC元件数量的增多，单位PTC元件的平均散热面积就减小，导致PTC陶瓷片的热密度增大。 如580mm长的PTCR电加器，使用32*12*2.4mm陶瓷片，14片功率可达到900W，20片功率却只能达到1000W，数据显示14片单片功率是64W，20片的单片功率50W ，说明单位散热面积随着陶瓷片的增多而散热面积减小，热密度过高，工作环境变恶劣，容易引起击穿的几率提高。
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